制定定期清理淤泥的措施。進(jìn)行靜壓排泥，后用泵抽泥，防止淤泥堆積。根據(jù)實際總結(jié)，雨水季節(jié)排淤泥的次數(shù)要比秋冬季節(jié)多一倍。改進(jìn)空壓機冷卻水管路結(jié)合空壓機冷卻水管路的布置情況，每臺空壓機冷卻水從冷卻水母管引入后，保持冷卻水通流管徑為56mm，減少冷卻水管長度及彎頭的數(shù)量，減少節(jié)流效應(yīng)，降低流通阻力。氣冷卻器和油冷卻器由串聯(lián)布置改成并聯(lián)布置。螺桿空壓機的優(yōu)點。螺桿空壓機具有：穩(wěn)定性高，振動小，噪意低等優(yōu)點。陰陽轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子與機殼的配合是設(shè)定的，這樣氣體的回流泄漏少，同時無余間隙容積，故。噴入的潤滑油具有密封，冷卻和潤滑作用相比活塞機而言，易損件少，故障率低。螺桿壓縮工作曲線平滑，相對于活塞機震動小，噪音低冷卻方式一般分為：水冷和風(fēng)冷。
螺桿空壓機在運行中需要注意哪些事項：運行中有異音及不正常振動時，應(yīng)立即停機；運行管道中均有壓力，不可松開管路螺栓賽及開不必要的閥門，例如疏水閥、排污閥等；在運行中，發(fā)現(xiàn)油位計上的油不見，且油溫逐漸上升時，應(yīng)立即停機。停機5min（壓力表指示到零）后觀察油位，若油量不足，待系統(tǒng)內(nèi)部無壓力時，再補加潤滑油；應(yīng)經(jīng)常檢查自動疏水器動作是否正常，否則水分會被帶到系統(tǒng)中；油氣桶每個星期應(yīng)排污水一次，機組不能長期不運轉(zhuǎn)，每個星期至少開機2h以上；在日常的空壓機運行檢查中應(yīng)留心空壓機壓力開關(guān)及聯(lián)控程序工作是否正常，不正常的工作狀況將導(dǎo)致空壓機的耗電量增加，嚴(yán)重時會因壓縮機的頻繁啟停導(dǎo)致電機燒毀。
空壓機在運轉(zhuǎn)過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，甚至事故。故障是指空壓機在運行中出現(xiàn)的不正常情況，一經(jīng)排除空壓機就能恢復(fù)正常工作，而事故則是指出現(xiàn)了破壞情況。首先我們應(yīng)該清楚空壓機在運轉(zhuǎn)的過程中不要松開管路或栓塞和打開閥門，因為管路及容器內(nèi)均有壓力。當(dāng)發(fā)現(xiàn)空壓機有異常的響動或者不正常的運轉(zhuǎn)時候應(yīng)該立即停機，進(jìn)行檢查。檢查儀表的讀數(shù)是否精，若出現(xiàn)誤差要及時調(diào)整。查看電動機的溫度和吸氣閥的溫度是否正常，是否有升溫過快或者異常發(fā)熱的情況。檢查機器的安全防護設(shè)備是否，以便隨時應(yīng)對突發(fā)故障。檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關(guān)。電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查。
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