螺桿空壓機(jī)配管系統(tǒng)的安裝
在安裝主管路配管的時(shí)候，管路應(yīng)當(dāng)要有微微的傾斜角度，方便與管路中的冷凝液體技術(shù)流出。盡可能選用大直徑的配管，緩解管路阻力，使其工作效率得到提高。支線管路應(yīng)從主管路的上方接出，防止主管路中的凝結(jié)液體倒流到機(jī)器里造成運(yùn)作故障。在安裝的時(shí)候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改順序，避免接頭處出現(xiàn)混流現(xiàn)象，損失壓力而影響到設(shè)備的使用壽命。適當(dāng)加裝干燥器等緩沖凈化設(shè)備，可減輕機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷。此外，在管路安裝的過程中盡可能減少對彎頭或及各類閥門的使用，這類零部件容易造成設(shè)備壓力的損失，會在一定程度上形成設(shè)備工作效率的降低。
螺桿空壓機(jī)常見故障原因及解決方法：
空壓機(jī)不啟動：檢查電源是否正確通電并且相序正確；檢查急停按鈕是否處于開啟狀態(tài)；檢查控制線路保險(xiǎn)絲是否完好。
空壓機(jī)正常啟動但不加載：檢查加載電磁閥幾其接線是否完好并且動作；檢查進(jìn)氣閥是否打開并且有空氣吸入；檢查控制面板是否處于加載狀態(tài)；檢查并測試油分罐內(nèi)壓力大小。
主機(jī)不平衡報(bào)警停機(jī)：檢查電源電壓是否過高或過低，正負(fù)值1好不超過電源電壓的5%。
空壓機(jī)的分類
按照壓縮機(jī)的排氣終壓力劃分，可以分為：低壓壓縮機(jī)——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓壓縮機(jī)——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓壓縮機(jī)——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓壓縮機(jī)——排氣壓力在100.0MPa以上。
按照壓縮機(jī)排氣量的大小劃分，可以分為：微型壓縮機(jī)——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機(jī)——輸氣量在1～10m3/min;中型壓縮機(jī)——輸氣量在10～100m3/min;大型壓縮機(jī)——輸氣量在100m3/min以上;
按照潤滑方式劃分，可分為：無油潤滑壓縮機(jī)、有油潤滑壓縮機(jī)。
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