空壓機(jī)為什么需要分級(jí)壓縮？降低排氣溫度壓縮機(jī)的排除氣體的溫度是隨壓縮比的增加而升高的，壓縮比越高排氣溫度就越高，但是過(guò)高的排氣溫度往往是不允許的。這是由于：在油潤(rùn)滑的壓縮機(jī)中，潤(rùn)滑油溫度搞了會(huì)降低粘度，加劇磨損，當(dāng)溫度升高過(guò)高時(shí)容易在缸內(nèi)及閥門上形成積碳，加劇磨損，有事甚至發(fā)生?；诟鞣N原因，大大限制了排氣溫度，所以必須采用多級(jí)壓縮降低排氣溫度。
一切正常后，空壓機(jī)進(jìn)入正常供氣狀態(tài)。(原因，一開(kāi)機(jī)即工作，潤(rùn)滑不好，很容易造成拉瓦、拉缸現(xiàn)象，后造成炸機(jī))。螺桿空壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)：隨意設(shè)定壓力，并保持恒定供壓1、在設(shè)定所需壓力下螺桿空壓機(jī)機(jī)組會(huì)始終保持±0.1bar壓力的恒壓供氣。2、滿意用戶在3～14bar的范圍內(nèi)任意設(shè)定壓力，而不需要調(diào)換齒輪或皮帶(注：購(gòu)機(jī)時(shí)應(yīng)確定壓力值)。
真正做到0～100%無(wú)級(jí)變速，限度控制無(wú)用功的產(chǎn)生;3、免去多出2bar的壓力負(fù)擔(dān)，讓空壓機(jī)機(jī)組直接節(jié)能14%，因?yàn)槊拷档?bar的工作壓力，可節(jié)省7%的能量損耗。螺桿空壓機(jī)常見(jiàn)故障原因及解決方法：空壓機(jī)不啟動(dòng)：檢查電源是否正確通電并且相序正確；檢查急停按鈕是否處于開(kāi)啟狀態(tài)；檢查控制線路保險(xiǎn)絲是否完好。
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