空壓機常見故障原因及解決方法：主機噪聲過大：運行時間長軸承磨損嚴重，需進行大修。電機噪聲或溫度異常：檢查電機軸承是否損壞或者缺油。系統(tǒng)運行壓力過高報警：檢查進氣閥是否正常卸載并關(guān)閉。空壓機耗油速度快：加油量太多，導致多余的部分快速消耗；回油管安裝不正確導致油隨空氣排放到系統(tǒng)里面去了；油溫長時間過高導致油消耗過快；油品質(zhì)差或者用油錯誤；油分離芯使用周期過長。
螺桿空壓機安裝場所的選定在安裝之前要預留出通路，如果條件允許，還可以設(shè)置天車，這樣可以給未來的養(yǎng)護工作提供較大的便捷。一般來說，要在壓縮機和墻面之間至少留有70厘米以上距離作為預留出來的保養(yǎng)空間。而空壓機離頂端空間距離也不能少于一米。此外，要預留安裝風冷機組和水冷的位置，通過安裝導風管把冷卻的熱風排除到室外。
螺桿空壓機防護與保養(yǎng)：觀察油品是否有變濃或凍結(jié)現(xiàn)象：開機前打開側(cè)蓋，觀察油品是否有變濃或凍結(jié)現(xiàn)象，若有，必須先給油品加熱(也就是預熱)，然后打開空壓機上所有排氣伐門，盤動大飛輪運轉(zhuǎn)2-3圈后，空負荷開機，帶機油壓力表機組，認真觀察壓力表上壓力是否上升到正常值(即0.3-0.4mpa)聽是否有異響或異常氣體產(chǎn)生，待一切正常，空負荷運行15分鐘后，關(guān)上閥門，檢查各控制線路是否正常，即調(diào)壓伐是否按規(guī)定起跳，一、二級壓力是否正常。
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