2020年，一場(chǎng)由新冠肺炎病毒引起的“蝴蝶效應”，或多或少的對我國各行各業(yè)產(chǎn)生了一定程度的影響，其中制造業(yè)所受到的波及面或是廣的，作為制造業(yè)的一員，復盛也深有體會(huì )。因此，復盛在積探索出路的時(shí)候，也將自身的一些節約經(jīng)驗分享給大家，希望給大家帶來(lái)一定的啟發(fā)。
當前，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生廢水廢液對環(huán)境造成的傷害，與降低廢水處理成本，讓水資源循環(huán)再利用，成為業(yè)界面對的重要環(huán)保議題。復盛公司采用了自有的冷媒壓縮機產(chǎn)品，并結合冷媒壓縮機的凝縮應用，成功開(kāi)發(fā)效率高且低耗能的HD工業(yè)廢液減量系統。
工業(yè)廢水的處理方式隨著(zhù)各種廢水的成分復雜呈現多變，現有的技術(shù)已無(wú)法有效克服。以工業(yè)金屬切削廢液處理為例，金屬切削液是屬于高濃度化學(xué)需氧量(COD)的廢液，目前透過(guò)混凝沉淀去除廢水中的COD，會(huì )產(chǎn)生污泥廢棄物，即使采用化學(xué)混凝方法處理，也會(huì )帶來(lái)大量的污泥廢棄物，處理效果有限。尤其大部分廢水都有生物難分解的特性，透過(guò)焚燒更會(huì )排碳耗能，面對嚴格的環(huán)保法規，唯有朝減量減廢，妥善處理回收再利用，才能降低對大自然的沖擊污染，減輕業(yè)者的處理費用，兼顧環(huán)保與經(jīng)濟。
HD工業(yè)廢液減量系統具有低碳、節能、環(huán)保及經(jīng)濟等特點(diǎn)，可以運用在廢切削液的減量，也適用在印染廢水處理、電鍍廢水處理、鹽廢水處理、電廠(chǎng)廢水處理、化工廠(chǎng)廢水處理、煉廢水處理、焦化廢水處理、中藥濃縮處理等工業(yè)領(lǐng)域，有效提升環(huán)保處理能量，為改善綠色制程帶來(lái)明顯的貢獻。
復盛公司依循ISO14001及ISO50001管理系統，研發(fā)團隊運用自有冷媒壓縮應用的凝縮新技術(shù)，針對金屬切削液減量訂出改善方案，研發(fā)的HD工業(yè)廢液減量系統占地面積小，采用效率高的渦卷式壓縮機，達成低耗能的凝縮運作模式，降低操作成本，透過(guò)R134a環(huán)保熱管加熱設計，全自動(dòng)穩定排放水質(zhì)，并回收至前端系統反復利用，目標實(shí)現零排放，是實(shí)現綠色環(huán)保制程的解決方案之一。
以復盛自身經(jīng)驗說(shuō)明，三重廠(chǎng)區每年需要淘汰約300噸加工切屑液（廢/水的比約1:20），經(jīng)HD工業(yè)廢液減量系統處理之后，可回收水量為285噸，余下15噸需要外包處理的廢液。目前，加工廢液外包環(huán)保業(yè)者處理的費用是4元/kg，15噸廢液的處理費用為6萬(wàn)元，加上系統運轉消耗的電費8萬(wàn)元、以及當中的耗材損耗4萬(wàn)元，如此一來(lái)，三重廠(chǎng)區的廢液處理的費用驟降到了18萬(wàn)元。相較于不做什么處理，將產(chǎn)生的300噸廢液委托環(huán)保業(yè)者處理的話(huà)，每年將產(chǎn)生120萬(wàn)的處理費用，HD工業(yè)廢液處理系統幫助企業(yè)自身節約了處理費用近102萬(wàn)元。
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