空壓機常見故障原因及解決方法：
主機噪聲過大：運行時間長軸承磨損嚴重，需進行大修。
電機噪聲或溫度異常：檢查電機軸承是否損壞或者缺油。
系統(tǒng)運行壓力過高報警：檢查進氣閥是否正常卸載并關(guān)閉。
空壓機耗油速度快：加油量太多，導(dǎo)致多余的部分快速消耗；回油管安裝不正確導(dǎo)致油隨空氣排放到系統(tǒng)里面去了；油溫長時間過高導(dǎo)致油消耗過快；油品質(zhì)差或者用油錯誤；油分離芯使用周期過長。
螺桿空壓機配管系統(tǒng)的安裝
在安裝主管路配管的時候，管路應(yīng)當(dāng)要有微微的傾斜角度，方便與管路中的冷凝液體技術(shù)流出。盡可能選用大直徑的配管，緩解管路阻力，使其工作效率得到提高。支線管路應(yīng)從主管路的上方接出，防止主管路中的凝結(jié)液體倒流到機器里造成運作故障。在安裝的時候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改順序，避免接頭處出現(xiàn)混流現(xiàn)象，損失壓力而影響到設(shè)備的使用壽命。適當(dāng)加裝干燥器等緩沖凈化設(shè)備，可減輕機器運轉(zhuǎn)的負荷。此外，在管路安裝的過程中盡可能減少對彎頭或及各類閥門的使用，這類零部件容易造成設(shè)備壓力的損失，會在一定程度上形成設(shè)備工作效率的降低。
螺桿空壓機優(yōu)點：隨意設(shè)定壓力，并保持恒定供壓
1、在設(shè)定所需壓力下螺桿空壓機機組會始終保持±0.1bar壓力的恒壓供氣。
2、滿意用戶在3～14bar的范圍內(nèi)任意設(shè)定壓力，而不需要調(diào)換齒輪或皮帶(注：購機時應(yīng)確定1高壓力值)。
3、當(dāng)用氣量小時壓力保持不變而轉(zhuǎn)速自動降低，滿意僅夠用的氣量。
4、當(dāng)用氣量大時壓力保持不變而轉(zhuǎn)速自動補償，確保供氣需要。
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