空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法：
故障原因：潤滑油質(zhì)量不好
維修方法：潤滑油質(zhì)量不好會(huì )造成活塞環(huán)被吸住，從而降低排氣量。因此，應選擇高質(zhì)量的潤滑油。長(cháng)期工作后，潤滑油內會(huì )含有雜質(zhì)、灰塵等，因此還要進(jìn)行過(guò)濾。一般來(lái)說(shuō)，每500～800小時(shí)應更換一次機油，并對前一次使用的機油進(jìn)行過(guò)濾。
故障原因：排氣溫度超高
維修方法：排氣溫度超高也會(huì )造成活塞環(huán)被吸住，導致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問(wèn)題。這里要注意兩點(diǎn)：(1)環(huán)境溫度不宜偏高，一般不超過(guò)40℃。(2)若氣閥漏氣，排出的高溫氣體又會(huì )返回汽缸。這時(shí)我們應仔細檢查氣閥，研磨閥板或更換閥片，排除漏氣現象，這樣才有可能解決溫度超高問(wèn)題。
空壓機油長(cháng)期不更換，油氣分離芯的危害：
1、分離效率差，導致油耗量增大，運營(yíng)成本增加，缺油嚴重時(shí)甚至可能引發(fā)主機故障；2、壓縮空氣出口含油量增大，影響后端凈化設備運行，導致用氣設備無(wú)法正常工作；3、堵塞后阻力增大，導致機組實(shí)際排氣壓力增大，增加能耗；4、失效后玻璃纖維材料脫落進(jìn)入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機非正常磨損。
螺桿空壓機散熱器
螺桿空壓機在使用的過(guò)程中需要定期清洗散熱器上的污漬，以此來(lái)預防設備高溫，保證設備的正常運行。而空壓機散熱器上污漬形成原因主要來(lái)源于壓縮過(guò)程中溫度變化帶來(lái)的油污，以及使用環(huán)境灰塵，顆粒物等不斷的吸附所導致。針對粉塵顆粒物等我們可以通過(guò)氣體反吹等方法來(lái)清除，而頑固性的污垢則需要使用專(zhuān)業(yè)的清洗劑進(jìn)行清洗。
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