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空氣壓縮機的選擇主要依據氣動(dòng)系統的工作壓力和流量。

工作氣壓控制：即工作時(shí)需要的空氣壓力是多大。實(shí)驗室用空壓機大多氣壓在0—8BAR（約0—8公斤）可調，符合實(shí)驗設備的氣壓要求  。

　　穩定持續的排氣量（通常用L/MIN表示）：是指額定工作壓力情況下每分鐘氣體流量多少升，而且要保證持續穩定的氣體流量，因此對空壓機工作穩定性要求非常高。

　　螺桿空壓機熱 回收項目的實(shí)施，真正體現關(guān)注客戶(hù)體驗，在節能、環(huán)保、安全、可靠性、生產(chǎn)率上為客戶(hù)帶來(lái)重大的價(jià)值。由于成功實(shí)施了壓縮空氣熱回收系統的建設和應用，每 年節約成本近20萬(wàn)元，節能比例為20，獲得了良好的節能效益和社會(huì )效益。該熱回收方案通過(guò)合理增加換熱設備和控制系統等措施，配合外部增加的水泵和管路 能夠起到、安全和可靠地回收壓縮機產(chǎn)生的熱能的作用，同時(shí)更有利于降低壓縮機風(fēng)扇電機的功耗和噪聲。不僅能在短時(shí)間內可以將水箱的水加熱至接近 70℃，從而減少鍋爐的加熱量，進(jìn)而減少燃油的消耗，減少二氧化碳的排放，達到節約能源和降低成本的目的。

有的工廠(chǎng)可能因為調整生產(chǎn)，空壓機會(huì )暫時(shí)停止運行，那么該如何正確處理停機的空壓機？

螺桿式空壓機停機1個(gè)月以上的處理方法：

1)用塑膠紙或油紙將空壓機的控制器、配電箱等電氣設備包好，以防氣侵入。

2)空壓機停機時(shí)應將油冷卻器、后冷卻器內的水完全排放干凈，避免冷卻器在低溫條件下凍裂損壞。

3)空壓機停機前有任何故障，應維修好再放置，以免將來(lái)需緊急使用。

4)空壓機停機兩三天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內的凝結水排出。

螺桿式空壓機停機超過(guò)3個(gè)月除上述程序外，還要做以下處理。

1)將空壓機所有開(kāi)口封閉，以防濕氣、灰塵進(jìn)入。

2)停用前更換空壓機潤滑油，并運轉30min，兩三天后排除氣桶及油冷卻器內的凝結水。

3)將凝結水完全排出。

4)將空壓機放到灰塵少、空氣干燥處存放。