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螺桿空壓機配管系統的安裝

在安裝主管路配管的時(shí)候，管路應當要有微微的傾斜角度，方便與管路中的冷凝液體技術(shù)流出。盡可能選用大直徑的配管，緩解管路阻力，使其工作效率得到提高。支線(xiàn)管路應從主管路的上方接出，防止主管路中的凝結液體倒流到機器里造成運作故障。在安裝的時(shí)候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改順序，避免接頭處出現混流現象，損失壓力而影響到設備的使用壽命。適當加裝干燥器等緩沖凈化設備，可減輕機器運轉的負荷。此外，在管路安裝的過(guò)程中盡可能減少對彎頭或及各類(lèi)閥門(mén)的使用，這類(lèi)零部件容易造成設備壓力的損失，會(huì )在一定程度上形成設備工作效率的降低。

螺桿空壓機固定基礎的安裝

基礎系統需要選擇較為堅硬的地坪來(lái)建立和安裝，在安裝以前工作人員需要對基準平面進(jìn)行校準，防止設備啟動(dòng)以后由于震動(dòng)出現過(guò)大的噪音現象。如果空壓機安裝的地點(diǎn)設置在非底層的位置，工作人員及務(wù)必要做好設備的防震處理，防止震動(dòng)引起的噪音和其他安全隱患。通常來(lái)說(shuō)，螺桿式空壓機在運轉時(shí)的震動(dòng)幅度并不大，所以不太需要加做固定基礎。但前提是空壓機安裝的場(chǎng)地一定要平整。同時(shí)，下方不可以是軟性的土壤。為了使設備運作的時(shí)候效率更好，使工作狀態(tài)的設備對環(huán)境的影響降到1低，可以在安螺桿空壓機的時(shí)候在地上預先鋪設厚度為5至10毫米的軟墊或是防震墊子。

空壓機日常保養：

1、每次開(kāi)機前，略微打開(kāi)油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內的冷凝水(因水比油重，沉淀在下部)，一旦看見(jiàn)有油流出，迅速關(guān)閉，防止潤滑油乳化。對于所在地區溫度，在零度以下，必須確保油氣桶內沒(méi)有“冰墻現象”否則可能導致嚴重事故。對于這些寒冷地區，應在上次停機后而油氣桶溫度尚未下降至零度前，把冷凝水排出。

2、檢查靜態(tài)油位，不足時(shí)應予以補充(應考慮運轉時(shí)的油位可能比停機時(shí)稍低)，加油時(shí)應確認系統內已無(wú)壓力方可打開(kāi)加油蓋。

注：嚴禁混用不同牌號的潤滑油，混用不同牌號或不合格的潤滑油，有可能增大油耗，甚至造成機頭卡死的嚴重后果。