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空氣壓縮機(jī)排氣量降低的故障原因及維修方法：

故障原因：潤滑油質(zhì)量不好

維修方法：潤滑油質(zhì)量不好會(huì)造成活塞環(huán)被吸住，從而降低排氣量。因此，應(yīng)選擇高質(zhì)量的潤滑油。長(zhǎng)期工作后，潤滑油內(nèi)會(huì)含有雜質(zhì)、灰塵等，因此還要進(jìn)行過濾。一般來說，每500～800小時(shí)應(yīng)更換一次機(jī)油，并對(duì)前一次使用的機(jī)油進(jìn)行過濾。

故障原因：排氣溫度超高

維修方法：排氣溫度超高也會(huì)造成活塞環(huán)被吸住，導(dǎo)致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問題。這里要注意兩點(diǎn)：(1)環(huán)境溫度不宜偏高，一般不超過40℃。(2)若氣閥漏氣，排出的高溫氣體又會(huì)返回汽缸。這時(shí)我們應(yīng)仔細(xì)檢查氣閥，研磨閥板或更換閥片，排除漏氣現(xiàn)象，這樣才有可能解決溫度超高問題。

油氣分離器

油氣分離器由罐體和濾芯兩部分組成，濾芯有兩個(gè)，包括初級(jí)濾芯和二級(jí)濾芯。參見零部件目錄中的油氣分離器圖。油氣分離器的功能體現(xiàn)在四個(gè)方面：1、作為初級(jí)分離器。來自主機(jī)的油氣混合物進(jìn)入油氣分離器后，沿著濾芯外面的圓筒外壁高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行機(jī)械離心式分離并撞擊分離器內(nèi)設(shè)置的壁面擋板，降低其流速，形成較大的油滴。由于油滴自身的重量，它們大部分沉降到分離器的底部。

空壓機(jī)注意的問題：

開始專項(xiàng)操作或保養(yǎng)之前，應(yīng)向操作人員介紹情況，并指1定人員進(jìn)行監(jiān)督。保養(yǎng)維修工作要在能勝任的人員監(jiān)督下進(jìn)行。漏出的油會(huì)使地面打滑，因此在空壓機(jī)保養(yǎng)工作開始之前，將地面及外部清掃干凈。只有當(dāng)空壓機(jī)關(guān)閉且壓力釋放后才能進(jìn)行機(jī)器的檢查、保養(yǎng)和維修。工作結(jié)束后，應(yīng)將保養(yǎng)時(shí)取下的保護(hù)裝置重新裝好。不允許操作沒有保護(hù)設(shè)備的空壓機(jī)。對(duì)運(yùn)行的壓縮機(jī)進(jìn)行檢修的人員，衣服要貼身。